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工作中
1、作业前检查、确认一切齐全完好,大臂和铲斗运动范围内无障碍物和其他人员并鸣笛示警后方可作业。
2、挖掘机作业时左右旋转范围不得超过350°,臂杆与铲斗严禁触碰移动电缆以防缠绕、损毁电线电缆造成事故,作业中操作应力求平稳、准确,不得过猛、过急,造成设备部件损坏。
3、在挖掘机作业时任何人不得在铲斗作业回转半径范围内停留,装车作业时,应待运输车辆停稳后进行,铲斗应尽量放低,并不得砸撞车辆,严禁车箱内有人,严禁铲斗从汽车驾驶室顶上越过,卸料时铲斗应尽量放低,但不得撞击汽车任何部位。
4、作业时,必须待机身停稳后再挖煤,铲斗未离开作业面时,不得作回转行走等动作,机身回转或铲斗承载时不得起落吊臂。
5、铲斗挖掘时每次吃料不宜过深,提斗不要过猛,以免损坏机械或造成倾覆事故。铲斗下落时,注意不要冲击履带及车架。
6、挖掘机工作时驾驶人员应随时各部有无异常声响并监视各仪表指示是否在正常范围。工作时禁止在转动的部位注油及调整、修理或清扫挖掘机。
7、发现运转异常时应立即停机,排除故障后方可继续作业。
8、挖掘机行走时,铲斗与臂杆严禁触碰电缆并注意观察移动电缆的滑行状态,严禁硬性拖拽电缆以防电缆损毁漏电。行走时臂杆应与履带平行,并制动回转机构,铲斗离地面宜为1m。行走坡度不得超过机械允许大坡度,下坡用慢速行驶,严禁空挡滑行。转弯不应过急,通过松软地时应进行铺垫加固。
9、电动挖掘机电气设备的维修必须由电工负责。严禁非人员安装维修电器设备。
扒渣机生产厂家讲解了出租扒渣机的安全操作知识
一、扒渣机安全操作知识。
1.操作人员必须持证上岗,严禁非司机上岗。操作过程中不得擅自离职,不得操作与不符的机械。严禁将机械设备交给无此类机械的人员。严禁---操作;
2.每次操作前,矿用扒渣机马达,检查润滑油、燃油、水是否充足,各种仪器是否正常,传动系统和工作装置是否完好,液压系统和管道是否泄漏。确认正常后开始;
3.操作人员必须严格按照机器说明书执行岗前检查制度和岗后检查维护制度;
4.驾驶室或操作室应保持清洁,严禁使用物品。严禁穿拖鞋、---和---工作。严禁故障或过载;
5.机械设备停放在施工现场时,选择安全停放位置,锁上驾驶室(操作室)门,拉动停车制动器。在坡道上停车时,用三角形或石头固定车轮。夜间有专人看守;
6.水冷机械,当温度低于0℃时,应及时放水,或采取其他防冻措施,防止机体---开裂;
7.施工时,必须确定现场地下障碍物,并派专人指挥机械施工,贵州矿用扒渣机,---地下障碍物和机械设备的安全;
8.操作前,操作人员和施工队长必须充分了解技术负责人---的内容。如果不清楚或不清楚,应及时询问。操作人员和施工负责人必须清楚地记录地面、地下和空气障碍物的类型和位置(包括填充高度、坡度、地下电缆、周围电线高度、各种管道、坑、障碍物等)。这部分施工必须服从施工---的指挥,严禁擅自操作;
9非施工人员在作业过程中不得进入施工区,施工人员不得追逐或噪声进入施工现场;
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扒渣机主要用于矿山岩巷掘进、引水洞、路隧道施工和洞窟施工中的装载作业。适用于断面为2.2×2.2米以上,坡度≤32°的巷道。机器的佳工作条件是:岩石的普氏硬度f小于等于12,矿用履带扒渣机,块度小于等于450mm。
设备主要特点:借鉴挖掘机成熟设计理念及配置,采用纯进口组件,多道精密滤油,风冷散热器;扒取力大,装载能力强。输送机从尾部能将岩石卸入自卸汽车、梭式矿车、侧卸式矿车、皮带机、箕斗等其它转载设备上去;采用电动全液压控制系统,系统优化设计,主要动作采用先导阀控制,操作轻松简便,舒适,机动灵活,井下矿用扒渣机,爬坡能力强,工作平稳无冲击;可加装液压破碎锤,对巷道底板、侧帮底部进行破碎、、后大块岩石、煤块等进行破碎锤碎等功能;可以利用工作臂实现掌子面排险,全断面装岩,不留死角,不需人工辅助清理工作面。运渣采用链条刮板式,输送运转平稳,排渣能力强,且采用半封闭式装配方式,维护方便。
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