很多矿山准备开工之前,都在考虑在使用什么掘进设备,装岩机或者是扒渣机,渭南扒渣机,很多用户对装岩机产品的优缺点还不是很了解,下面分享一些建议,供大家参考。装岩机和扒渣机在很多用户眼中看来或许作用是差不多的,但您了解装岩机和扒渣机吗?其实他俩在本质上是有一定的差距的。
装岩机:是一种在水平或缓倾斜坑道中装载矿石或岩石的机械,按工作原理分立爪式、蟹爪式、铲斗式和耙斗式等;按使用的动力分电动、气动及柴油机驱动几种。常用的铲斗式装岩机工作---身前进、铲斗下降并插入岩石堆,然后提升铲斗、机身后退,铲斗将岩石翻倒在挂于机身后的矿车内或其他转载设备中。其工作较灵活---,皮带扒渣机,装岩生产率也较高,为国内广泛采用的装载设备。
装岩机,效率块,费用低,在扒渣机没有面世之前也是巷道掘进的主要设备之一,缺点是很多矿山反馈安全---比较多,---是在翻渣过程中很容易伤到操作人员,这也是部分用户不敢使用的原因。
扒渣机输送带跑偏处理调试输送带是输送系统的关键设备,它的安全稳定运行直接影响到生产作业。输送带的跑偏是带式输送机的常见故障,对其及时准确的处理是其安全稳定运行的保障。跑偏的现象和原因很多,要根据不同的跑偏现象和原因采取不同的调整方法,才能有效地解决问题。本文是根据多年现场实践,从使用者角度出发,利用力学原理分析与说明此类故障的原因及处理方法。
一、头部驱动滚筒或尾部改向滚筒的轴线与输送机中心线不垂直,造成输送带在头部滚筒或尾部改向滚筒处跑偏。滚筒偏斜时,输送带在滚筒两侧的松紧度不一致,沿宽度方向上所受的牵引力fq也就不一致,成递增或递减趋势,这样就会使输送带附加一个向递减方向的移动力fy,导致输送带向松侧跑偏,即所谓的“跑松不跑紧”。其调整方法为:对于头部滚筒如输送带向滚筒的右侧跑偏,则右侧的轴承座应当向前移动,输送带向滚筒的左侧跑偏,则左侧的轴承座应当向前移动,挖掘式扒渣机,相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。经过反复调整直到输送带调到较理想的位置。在调整驱动或改向滚筒前准确安装其位置。
扒渣机配件输送带产品介绍⑴、普通输送带(含高强力尼龙输送带)产品执行gb7984-2001标准。
普通输送带:
覆盖层:拉伸强度不小于15mpa,扯断伸长度不小于350%,磨耗量≤200mm3,层间粘合强度纵向试样平均值布层间不小于3.2n/mm,隧道扒渣机,覆盖胶与布层间不小于2.1 n/mm全厚度纵向扯断伸长率不小于10%,全厚度纵向参考力伸长率不大于1.5%
尼龙(nn)、聚酯(ep)输送带:
覆盖层:拉伸强度不小于15mpa,扯断伸长度不小于350%,磨耗量≤200mm3层间粘合强度纵向试样平均值布层间不小于4.5n/mm,覆盖胶与布层间不小于3.2 n/mm全厚度纵向扯断伸长率不小于10%,全厚度纵向参考力伸长率不大于4%。
⑵、三耐输送带(耐热、耐酸、耐碱) 产品执行hg2297-92标准。
⑶、阻燃输送带 产品执行mt147-95标准。
产品特点(普通型大倾角波状挡边输送带):
1、增大了输送角度(30~90度);
2、占地面积小,投资少;
3、输送量大、提升高度更高;
4、从水平到倾斜(或垂直)能平稳过渡;
5、适宜输送易撒落的粉状、粒状、小块状、糊状及液态状物料;
6、能耗低、结构简单、胶带强度高、使用---。
3、品种:
根据覆盖胶性能不同分为普通型、耐热型、难燃型、耐寒型、耐酸碱型、耐油型等。
4、规格:
(1)带芯材质:cc-56、nn100、nn150、nn200、nn300、nn400
(2)带宽:100mm-2200mm
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